„Alagút” hegyek
A két oldal mentén elrendezett SMD tokozások szempontjából az alagút formájú hegyek szinte ugyanúgy működnek, mint a karmos hegyek, csak ennél a típusnál a két oldalon kialakított forrasztófelület párhuzamosan melegíti a teljes lábsorok kötéseit. Ebben az esetben is jelentős szerepe van az előónozásnak abban, hogy elősegítse a hőátvitelt, és az alkatrész kiemelését.
„Doboz” hegyeknél
Azon alkatrészek szinkronban történő melegítése, ahol a kivezetések mind a négy oldalon elrendezésre kerültek, olyan pákával lehetséges, amelynek hegye doboz formájú, és mind a négy oldala rendelkezik forrasztóéllel. Ugyanúgy mint az előző kettő esetében, az előónozásnak kiemelkedő szerepe van, és a folyamatok is megegyeznek.
Kiforrasztás csipeszpákával
A csipeszpákák a fentiekhez hasonló munkafolyamatok elvégzését segítik elő. Kialakításuk szempontjából rugalmasak, segítségükkel több különböző alkatrésztok kiforrasztása is lehetséges. A speciális hegyek elhelyezhetőek a forrasztóállomások normál pákáiban, viszont a csipeszpákák kialakítása bonyolultabb, mivel szerkezetüket tekintve kétágúak, és mind a két végébe szükséges behelyezni a megfelelő kialakítású hegyeket, amelyeket párban lehetséges használatba venni. A kétpontos és kétoldalas alkatrészekhez tartozó forrasztóállomásokhoz, ha csatlakoztatható csipeszpáka, akkor a munkafolyamatok gazdaságilag hatékonyabbá válnak, mint a speciális hegyek használatával, de a négyoldalas alkatrészek esetében ez a megoldás, műszakilag egyáltalán nem bizonyul biztonságosnak. Sokkal jobb, ha ilyenkor dobozhegyekkel oldjuk meg a problémát.
Olvassa el bejegyzésünk első részét is! Tekintse meg széles pákahegy kínálatunkat!
